注塑产品白边的原因及解决办法

塑胶模具厂是如何处理产品白边的呢?一般不懂这个行业的人首先考虑到的就是换料，为什么这么说呢，因为这是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的办法，但这个办法有一个缺点、就是浪费，那除了换料塑胶模具厂就没有别的解决办法了么?那么白边又是怎么形成的呢?
　　白边是改性聚乙烯和有机玻璃特有的注射缺陷，大多出现在靠近分型面的制件边缘上。白边是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在白边方向上尚存在高分子连接相，因而白边还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使白边消退。


　　解决措施：


　　生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，尤其是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。


　　降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。


　　在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到压制减少白边出现的情况。


　　那塑胶模具厂就要改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。