什么是注塑塑料模具

什么是注塑模具？

在我们讨论注塑模具的制造过程之前，让我们先解释一下注塑模具是什么：
塑料注射模设计为带有空腔的中空金属块，用于通过注射过程使熔融塑料成形。尽管您可能看不到下图所示的形状，但实际上，模具内部有多个孔，可通过油，水或加热器实现温度控制。
模具中的浇口允许熔化的塑料流入，然后将通过流道和浇口填充型腔。冷却后，打开模具，并通过注射成型机的顶出杆推动顶出板上的成型件进一步顶出

• 导向销–安装在塑料注射模具的一半上，并通过进入另一半的孔来对准两半。最有效的功能是将型芯和型腔插入件定位在正确的位置，避免在分型线或两半模之间不匹配。
• 流道–将浇口衬套连接到型腔，它是流动材料的通道，截面形状通常为圆形或梯形。
• 浇口-流道的最窄位置，流动材料在此处进入模腔。有许多不同的类型，其中一些会在弹出时从成型零件上折断。例如海底闸门，隧道闸门。成型后需要切割一些。像闸门，侧门等。
• 浇口（衬套）–塑料注射模中心的锥形孔，流动材料从注射机的喷嘴流向浇道
• 定位环–将塑料注塑模具定位在注塑机的固定压板上，使注塑喷嘴与浇道衬套对齐。
• 模具型腔（包括型腔和型芯）–成型为生产成型产品的模具中的空间。
• 顶出器（销）–将流道和成型零件从模具中推出
• 喷丸–放入型腔的材料总量，包括流道和成型零件
• 弹出器板/弹出器背板：仅用于将弹出器保持在正确的位置
• 夹板：将模具夹在注塑机的压板上

为什么选择注塑模具（成型）？

• 1）高精度
• 作为高度精确的加工方法，塑料注射成型工艺能够用于生产几乎任何类型的多样化塑料零件。尽管确实存在某些设计限制，但还是制造了注塑模具以确保模制产品的高精度。实际上，成品的精度可以保持在0.005in。公差内。
• 2）效率高
• 塑料注射成型由于其速度很快，因此被认为是长期生产中最常用的技术之一。但是，速度有多快？尽管其生产速度可能取决于模具结构的复杂程度，但每个循环时间之间只有大约15到30秒的间隔。
• 3）节省人工成本
• 注塑设备需要最少的人工监督，原因是它们通常使用自动浇口和全自动工具工作，以实现简化的操作和连续的生产。
• 4）足智多谋
• 如今，人们对可持续性给予了很多关注，因此产品开发人员选择一种有助于保护环境和减少废物的工艺是非常普遍的。塑料注射成型不仅是一种高效且有效的工艺，而且资源非常丰富。原因是我。仅使用所需量的塑料来生产所需的产品； ii）多余的材料将被回收再利用。
• 5）灵活
• 另外，注塑模具的制造过程不仅精确，而且具有很大的灵活性。这意味着一旦我们制作了模具，我们就很容易更改材料类型和颜色。同样，当您要更改产品的形状时，我们只需移除或添加一些钢材即可实现。
• 6）更轻更便宜
• 塑料材料的密度远低于金属，并且塑料注射成型是一次性成型过程，无需二次加工。因此它比金属便宜得多。
• 注塑模具的全过程

注塑模具标准：

• 模具钢：一胜百（瑞典），DAIDO（日本），FINKL（美国），AUBERT＆DUVAL（法国），蒂森（德国），LKM（中国）
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• 模架：EMP，DME，HASCO，FUTABA，LKM。
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• 热流道：模具大师，合成，HASCO，DME，YUDO，收入
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• 闩锁：DAIDO，HASCO，STRACK，RABOURDIN
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• 标准零件：DME，HASCO，LKM，HEB，STRACK，OPITZ
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• 材质：VDI 3400，Mold-tech，Yick Sang，Tanazawa等

模具设计、

高品质的注塑模具制造是我们核心业务。我们拥有10位特殊的模具设计师，他们在塑料性能和模具结构方面具有丰富的经验，可提供超过10年的高端定制塑料注塑模具制造服务。他们会认真对待每种情况，在设计开始之前，我们的设计师将运行模具流动分析，并与工具车间和注塑部门一起参加每个模具的技术会议，以避免潜在的制造问题和故障排除。所有这些都是我们高质量和短交货时间的有力

我们的设计团队将提供：

1. 工业设计
2. 外观设计
3. 结构设计
4. 模具设计（2D和3D）
5. DFM（可制造性设计）
6. 模具流动分析

模流：

以最低的成本和最快的时间提供优质的产品和服务。每个公司在当今市场竞争中必须遵循的通用标准。每个模制塑料零件必须在产品设计，工具制造，试模，制造，组装，现场应用以及产品的整个生命周期内平稳运行。我们在CAE（计算机辅助工程）方面的专业知识与数百种模塑产品的经验相结合，为实现以最低的成本和最短的时间生产高质量产品的目标提供了宝贵的联系。我们的工程师将分析模具的填充，冷却和翘曲（变形）……通过模具设计对每个零件进行分析，并科学验证关键步骤以使您的产品成功-首次设计和制造就可以了。我们为每个项目提供无与伦比的专家方法，可长期提供最佳价值，并节省您的成本和时间。

工程：

我们提供广泛的服务，以帮助客户在实际生产开始之前完成产品所涉及的所有前端工作。其中一些服务包括初步设计，材料选择，定价，模具设计，评估和采购，CAD / CAM，表面建模以及与客户工程部门的沟通。对于制造的每个零件，我们将进行DFM研究和模具流动分析，这将改善并支持模具结构设计。高科技设备，高质量工艺，程序管理和产品开发技术，足够灵活，可以满足您的特殊要求，这些要求可以帮助模塑商或工人并节省时间和成本

项目管理：

项目管理是产品成功与质量的关键，每个项目都任命一位在模具和塑料注射成型方面具有丰富知识的项目工程师。他们都有很好的英语水平。
项目工程师将负责跟踪工具进度，并及时向客户报告所处理项目的任何问题和进度。项目工程师还保证遵循客户的技术要求。

项目管理目标

• –准时交付–确保按照客户的标准和要求生产客户的项目
• –任何及时，清晰的沟通方式
• –完整的项目管理和支持，从概念到最终零件检查和批准。

我们使用的软件：

我们的工程师主要使用以下软件：

• Pro / ENGINEER
• 扎实的作品
• 的AutoCAD
• 模流
• MasterCAM
• Unigraphics
• 动画电子
• 冲浪相机
• 卡蒂亚