如何降低注塑模具成本，降低塑料模具成本的9个技巧
每个人都想在制造零件上省钱。听起来很简单，但降低注塑模具成型单价成本的最简单方法之一就是增加零件数量。这是因为设计和加工模具的初始前期成本会摊销更多零件。例如，在工作中，同一工具最多可以模制250万个零件或更多。
但是，也许您的成型项目只需要几个零件。没问题
除了单位成本外，还要考虑材料。许多塑料在强度和功能上都有重叠，但某些塑料本来就更容易成型，从而降低了零件成本。将设计上传到Protolabs时，您可以在收到的交互式报价中尝试不同的材料。
以下是九个注塑模具成型设计注意事项，可扩展您的制造预算：
1.消除咬边
2.消除不必要的功能
3.使用型腔方法
4.减少外观装饰和外观
5.设计自配合零件
6.修改和重复使用模具
7.注意DFM分析
8.使用多种-腔或家庭模具
9.考虑零件尺寸
咬边
倒扣特征复杂，在某些情况下会阻止零件弹出。如果可以，请摆脱它们，但这也许是不可能的。例如，如果您需要侧面动作，请滑动关闭或取出。一种替代方法是使用滑动截止阀，直通型芯或通过更改分型线和拔模角度来简化模具制造。这些可以减少模具成本，因为您可以避免增加模具的零件数量，从而增加制造成本。除了增加使用手工镶件的制造成本之外，由于更长的循环时间和手动模具操作，这也可能对您的零件价格产生影响。
不必要的功能
带纹理的表面，模制零件号和公司徽标看起来很酷，但准备为这些功能和其他非关键任务的功能付出额外的费用。也就是说，永久零件号是许多航空航天和军事应用的要求。使用适合工厂使用的字体，例如Century Gothic Bold，Arial或Verdana（san-serif字体），将其保持在20磅以上，并且深度不超过0.25mm至0.38mm。另外，如果担心零件脱模，请准备增加吃水深度。
核心腔
如果您需要电子设备外壳或类似的盒形零件，则可以将壁型腔沉入模具基座中，需要使用长而薄的工具将肋条加工到模具中，也可以将铝材沿芯部向下加工并成型零件周围。后一种方法称为型芯腔，是一种成型高墙和肋状表面的更具成本效益的方法。更好的是，这使得更容易提供光滑的表面光洁度，足够的通风，改善的弹出效果，并且可以消除对超陡坡角的需要。
化妆品
漂亮的零件很不错，但是它们通常需要喷砂，EDM或高模抛光度，以达到较高的外观水平。这增加了工具成本。任何大于PM-F0（机械加工）的表面处理都需要一定程度的手工操作，使用2级2级钻石抛光剂达到SPI-A2镜面处理。除非工作需要，否则请避免使用此类精细的饰面。
自配合零件
也许您正在设计用于医疗部件的卡匣，或者便携式收音机的两个互锁半部？当您可以制造一个零件时，为什么还要建造两个零件呢？您可以重新设计按扣，以便可以从任一方向将两半装配在一起，从而构建一个所谓的“通用”零件。只需要一个模具，从而节省了生产成本。您现在可以一次成型两倍的零件，而不是两个零件的一半。
模具修改
从现有的金属模具中去除金属相对容易。另一方面，添加金属可能是困难的，或者就所有实际目的而言，通过快速注塑模具成型是不可能的。从零件角度来看，您可以添加塑料，但不能将其取走。牢记这一点的设计称为“金属安全”。
一些注塑模具件经过多次迭代，直到最终的可行设计出现。无需为每次修订购买新模具，而是需要进行一些巧妙的计划，以使同一模具可以多次使用。从最小，最基本的零件设计开始，根据需要模制尽可能多的零件，然后重新加工模具以包括其他零件特征，或者同一零件的更大，更高的版本，然后再次模制。这不是一门精确的科学，但是如果给出正确的部分，那么这种重用方法可以节省工具开发的成本。
成型性-DFM分析
Protolabs上注塑模具零件的每个报价均附有免费的可制造性（DFM）分析设计。这可以识别潜在的问题区域或设计改进的机会。拔模角度不足，“无法加工”的特征，不可能的几何形状-这些只是在“单击接受”按钮之前可以并且应该改进零件设计的几个示例。请务必仔细阅读这些建议，如果有任何与设计有关的问题，请联系Protolabs的应用工程师。
多腔和组合模具
也许您需要的零件数量更多？您仍然可以使用铝制模具搭配两腔，四腔或八腔模具来实现高产量，具体取决于尺寸和零件的几何形状，尽管这会影响您的模具成本，但可以降低零件价格。
您是否拥有一个可以全部组合在一起的零件家族？一次进行多个成型项目怎么样？无需为每个单独的零件制造模具，只要A）一切都由相同的塑料制成，B）每个零件的尺寸大致相同（例如，具有相似的加工时间），并且C）都可以被挤压到相同的型腔，同时仍允许适当的模具功能。
另外，也许您可以通过活动铰链将其中的一些零件连接起来？例如，此方法是模制两半蛤壳式容器的好方法。否则，这些零件将需要使用销型组件来打开和关闭。唯一需要注意的是，必须使用柔性且坚韧的材料，例如聚丙烯（PP）。
零件尺寸
同样，始终考虑零件范围。说到成型，这意味着零件有多大，可以舒适地装入模具中，同时可以考虑浇口，流道，顶针以及进行模具加工所需的所有其他因素。但是，像这样的较大零件又需要较大的模具。这可能会影响您的模具和零件成本。
与往常一样，如有任何问题，请随时与应用专家联系，电话：189 6961 2882,杨经理
