如何通过多腔模具节省注塑成本价格

当我们有一个需要塑料注塑成型零件的项目时，  我们要做的第一件事是找到一家 制造模具和成型零件的  塑料模具公司，但是在开始之前，我们需要 事先检查  注塑成型成本和模具成本以进行投资。预算，以下是为您节省成本的一些建议，既有优点也有缺点，通过阅读，您可以根据项目需求选择一种。

使用多腔模具以节省注塑成本。

什么是多腔模具

多模腔模具  是指模腔数量大于一个，这意味着在一个注塑模中有多个零件。通常说模腔，一个模腔或两个模腔，例如  8个模腔意味着一个模制周期8个零件具有99％相同的零件特征，尺寸，形状，尺寸等
什么时候需要  多腔模具？在开始制作塑料模具之前，需要考虑一些因素  。
1，产品的尺寸，
2，产品要求的数量
3，机器的尺寸，如果您只购买塑料成型零件，那么您无需在意这一点，您需要  塑料成型供应商  对此进行检查。
如果产品尺寸较小，例如计算机键盘按钮，通常会形成24或48个空腔，则必须说为什么不制造30或40个空腔，这是因为为了平衡模具布局和物料填充平衡，尤其是在使用时冷流道模具。因此通常多腔模具为4、8、16、24、48、96腔是更好的选择。
当我们制作多个型腔模具且型腔数超过24个时，通常建议制作热流道模具，每个热滴一个零件，至少对冷流道使用6个热流道，这意味着每个热滴四个腔  。这样可以节省周期时间，并保持注塑零件的最佳质量  。

多腔模具的优势

我们制作多腔模具的原因  ，问题很简单，我们需要节省每个塑料模制件的生产单位成本，例如，使用8腔模具  生产的160吨注塑机每粒的生产成本为0.8美元  零件，则每件零件的生产成本为0.1美元，如果仅使用  2腔模具  在本机中生产零件，则单位生产成本为0.4美元，如果需要一百万个或更多零件，则可以成像多少个零件您可以从8腔模具中节省成本，这就是为什么  多腔模具  如此受欢迎的原因。

多腔模具的缺点

众所周知，所有客户都喜欢  多腔模具，  因为这样可以节省很多生产成本，但是在做出决定之前，还需要考虑其他因素，因为制造  塑料模具  并不便宜，所以制造多腔模具是比单腔或两腔模具更昂贵，有时甚至是双腔模具的两倍甚至三倍，例如，如果您制作  24腔模具，那么您至少要为我们使用6个热流道滴模，纯热流道成本约为USD 5400（YUDO品牌），如果使用中国本地品牌的热流道仍需要3000美元，而这笔费用有时足以制作2个腔的  冷流道模具，因为一个模具中有多个腔，  模具制造成本 它比少模腔的模具要高，这是另一项成本，因此总成本是其两倍或三倍是不容置疑的。

什么时候需要多腔模具

有一个简单的建议，当您需要单腔模具（可能是2个腔的）时，当您应该制作  多腔模具时，例如8腔模具，16腔模具或更多。如果确定您需要的塑料零件数量超过一百万或至少五十万，那么转到8个或更多的  模具型腔  肯定会为您节省成本，您可能需要在塑料模具制造上付出更多的  成本，但相比之下您将节省的生产成本，这个  注塑模具的成本  微不足道，因为您将节省比该注塑模具成本高10倍的成本。
如果您不确定多少  塑料成型零件 首先需要，还是取决于您的业务市场销售，那么我们建议您首先使用2腔模具，因为这样可以 在您打开市场后预先为您节省  塑料模具的成本，以及注塑的要求  成型零件  增加，仍可以节省  注塑成本 通过制作新的多腔模具，您可以使用现有模具同时生产零件并制作新的多腔模具，这也不会造成延迟，在多腔模具完成后，您只需运行多腔模具，但是如果数量要求不是很高，那么您将使用当前的模具进行生产，因此您仍然可以以较少的投资获得丰厚的利润（首先比较多腔模具的制造）。