模具百科
塑料垃圾桶模具注塑工艺
作者: 海川模塑
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发布时间：2020-07-11
塑料垃圾桶模具注塑工艺
模具规格
模具名称：塑料垃圾桶模具
产品规格：120L
模具型腔：1个型腔
模具尺寸：1100x1100x1600mm
适用机器：2000T
模具主要材料：DIN 1.2738+铜铍
模具注射系统：1分
脱模系统：脱模板
模具循环时间：80秒
模具运行：500K
交货时间：85个工作日
模具特点：复杂的模具结构。铜铍合金的应用可获得最佳的冷却效果，行程开关精确控制顶出过程，油水集水器的使用和操作更方便，铜导套，耐磨性强。
由于产品质量，形状，颜色和重量轻，垃圾箱在市场上非常受欢迎，如今已经代替了钢铁材料。
海川模塑提供了各种热销的塑料垃圾桶模具，例如户外塑料垃圾桶模具，垃圾桶模具，塑料踏板垃圾桶模具，塑料摇摆垃圾桶模具，Bil医用垃圾桶模具。轮式踏板垃圾桶模具，容量从30L，60L，90L 120L， 240L，360L，1100L ..
海川模塑提供从设计，模具制造商到售后服务的全套服务。
海川擅长制造各种垃圾桶，垃圾桶和垃圾桶模具。拥有超过16年的室内外垃圾箱设计和模具制造经验。
借助高效的冷却系统将缩短注射周期时间，从而节省更多的加工成本和时间，海川十分关注模具冷却系统和生产稳定性。我们的目标是在不进行任何模具维修工作的情况下，使客户尽快运行模具以进行批量生产。
塑料垃圾桶模具的模具流动分析
MPI /填充时间
通过模拟注塑过程，我们可以预测制造产品所需的时间。
MPI /冷
通过模拟注塑工艺来调节产品的温度分布，并进一步确保产品的表面质量。
MPI /焊接线
通过模拟焊接线的形成，我们在模具设计中尽力避免这种情况。
MPI /空气阱
通过模拟注射中辅助抽气系统，可以提高工作效率。
MPI /压力
通过模拟注射过程，我们了解了产品不同部位的压力，因此我们可以调整不同部位的压力。
MPI /温度
通过模拟注塑过程中的产品温度，我们可以预测产品可能出现的变形区域。
质量控制
在海川模塑，质量流程始于每个项目的开始。我们通过提供设计和制造的高质量工具来证明这一承诺，从而使我们的客户获得最大的价值。我们将质量定义为总的客户满意度。随着我们不断提高员工和流程的实力，这驱使我们在业务的各个方面都追求卓越。
收到CAD数据后，将使用内部坐标测量机（CMM）对模具进行制造，成型，测试和检查。所有这些活动都是由我们经验丰富的员工在我们的工厂内按照严格的质量控制准则进行的，以确保它们满足客户的特定要求。
主要质量控制程序
1.模具设计控制
2.钢铁认证
3.模具钢硬度检查
4.模具电极检查
5，型芯和型腔钢尺寸检验
6.模具预组装检查
7，模具试验报告和样品检验
8，模具出货前的最终检验
9.出口模具包装检查
为什么是我们
我们在注塑模具制造和制造解决方案方面专业且经验丰富。我们不仅是模具供应商，还是优化质量，成本和产品性能的技术提供商。
—我们可以为您提供最优惠的价格。我们拥有强大的制造商和材料供应商网络。对于每种产品，我们将以最低的成本选择合适的供应商来满足客户的期望。
-良好的沟通。我们与客户就业务和技术问题进行有效沟通。
-质量保证。在工作开始之前，我们将预先定义质量要求。合格的质量控制人员将在制造过程中以及装运前现场检查质量。
—提供保修：如果存在质量问题，我们会在第一时间将替换件发送给客户。
模具规格
模具名称：塑料垃圾桶模具
产品规格：120L
模具型腔：1个型腔
模具尺寸：1100x1100x1600mm
适用机器：2000T
模具主要材料：DIN 1.2738+铜铍
模具注射系统：1分
脱模系统：脱模板
模具循环时间：80秒
模具运行：500K
交货时间：85个工作日
模具特点：复杂的模具结构。铜铍合金的应用可获得最佳的冷却效果，行程开关精确控制顶出过程，油水集水器的使用和操作更方便，铜导套，耐磨性强。
由于产品质量，形状，颜色和重量轻，垃圾箱在市场上非常受欢迎，如今已经代替了钢铁材料。
海川模塑提供了各种热销的塑料垃圾桶模具，例如户外塑料垃圾桶模具，垃圾桶模具，塑料踏板垃圾桶模具，塑料摇摆垃圾桶模具，Bil医用垃圾桶模具。轮式踏板垃圾桶模具，容量从30L，60L，90L 120L， 240L，360L，1100L ..
海川模塑提供从设计，模具制造商到售后服务的全套服务。
海川擅长制造各种垃圾桶，垃圾桶和垃圾桶模具。拥有超过16年的室内外垃圾箱设计和模具制造经验。
借助高效的冷却系统将缩短注射周期时间，从而节省更多的加工成本和时间，海川十分关注模具冷却系统和生产稳定性。我们的目标是在不进行任何模具维修工作的情况下，使客户尽快运行模具以进行批量生产。
塑料垃圾桶模具的模具流动分析
MPI /填充时间
通过模拟注塑过程，我们可以预测制造产品所需的时间。
MPI /冷
通过模拟注塑工艺来调节产品的温度分布，并进一步确保产品的表面质量。
MPI /焊接线
通过模拟焊接线的形成，我们在模具设计中尽力避免这种情况。
MPI /空气阱
通过模拟注射中辅助抽气系统，可以提高工作效率。
MPI /压力
通过模拟注射过程，我们了解了产品不同部位的压力，因此我们可以调整不同部位的压力。
MPI /温度
通过模拟注塑过程中的产品温度，我们可以预测产品可能出现的变形区域。
质量控制
在海川模塑，质量流程始于每个项目的开始。我们通过提供设计和制造的高质量工具来证明这一承诺，从而使我们的客户获得最大的价值。我们将质量定义为总的客户满意度。随着我们不断提高员工和流程的实力，这驱使我们在业务的各个方面都追求卓越。
收到CAD数据后，将使用内部坐标测量机（CMM）对模具进行制造，成型，测试和检查。所有这些活动都是由我们经验丰富的员工在我们的工厂内按照严格的质量控制准则进行的，以确保它们满足客户的特定要求。
主要质量控制程序
1.模具设计控制
2.钢铁认证
3.模具钢硬度检查
4.模具电极检查
5，型芯和型腔钢尺寸检验
6.模具预组装检查
7，模具试验报告和样品检验
8，模具出货前的最终检验
9.出口模具包装检查
为什么是我们
我们在注塑模具制造和制造解决方案方面专业且经验丰富。我们不仅是模具供应商，还是优化质量，成本和产品性能的技术提供商。
—我们可以为您提供最优惠的价格。我们拥有强大的制造商和材料供应商网络。对于每种产品，我们将以最低的成本选择合适的供应商来满足客户的期望。
-良好的沟通。我们与客户就业务和技术问题进行有效沟通。
-质量保证。在工作开始之前，我们将预先定义质量要求。合格的质量控制人员将在制造过程中以及装运前现场检查质量。
—提供保修：如果存在质量问题，我们会在第一时间将替换件发送给客户。