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POM注塑模具及注塑成型加工方法

作者: admin 浏览: 发布时间:2019-12-23

POM(也称为缩醛)是由甲醛和其他原料等聚合而成的。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是具有高密度和结晶度的热塑性工程塑料。它具有良好的物理,机械和化学性能,尤其是优异的耐摩擦性。

POM注塑模具

POM注射成型技术  是一种具有明显熔点的结晶塑料。一旦达到熔点,熔体粘度将迅速降低。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时,会引起分解。铜是POM的降解催化剂,与POM熔体接触的区域应避免使用铜或铜材料。

  1. 塑料
    POM的加工吸水率低,通常为0.2%-0.5%。通常情况下,POM无需干燥即可加工,但湿的原料必须干燥。干燥温度在80摄氏度以上,时间在2-4小时以上,应根据供应商的数据表进行。回收材料的利用率通常在20%到30%之内。但是,这取决于产品的种类和最终用途。有时可以达到100%。
  2. 注塑机的选择
    除了对没有材料堆积区的螺杆的要求外,对注塑机也没有特殊要求。可以使用一般的注塑成型。
  3. 模具和浇口
    设计普通模具的温度控制在80-90摄氏度,流道的直径为3-6mm,浇口的长度为0.5mm,浇口的大小取决于塑料壁的厚度,直径圆形浇口的厚度至少应为产品厚度的0.5-0.6倍,矩形浇口的宽度通常为其厚度的2倍或更多,深度应为壁厚的0.6倍,剥离坡度应在40到1之间30岁

排气系统
POM-H的厚度为0.01-0.02mm,宽度为3mm。
POM-K的厚度为0.04毫米,宽度为3毫米

  1. 熔融温度
    您可以使用空气注入法测量温度。
    POM-H可以设置为215摄氏度(190 -230摄氏度)POM-Kit可以设置为205摄氏度(190 -210摄氏度)。
  2. 注射速度
    常见的是中等速度,该速度有点快,太慢的速度容易产生波纹,太快的速度容易产生射线和剪切过热。
  3. 包装
    最好降低包装。通常,它不超过200bar。
  4. 停留时间
    如果设备没有熔融保留点,
    POM-H在215摄氏度的温度下,保留时间为35分钟。
    POM-K在205摄氏度的温度下,20分钟的保留时间不会有严重的分解。

在注射成型温度下,熔体在料筒中的滞留时间不得超过20分钟。POM-K可以在240摄氏度下绞合7分钟。如果在停机期间,温度可以降低到150摄氏度,如果停机时间较长,则必须清洁机筒,关闭加热器。

  1. 停机时间
    您必须使用PE或PP清洁机筒,关闭加热器并推动螺丝前沿区域,保持机筒和螺丝清洁。杂质或污垢会改变POM(尤其是POM-H)的过热稳定性。因此,在耗尽含卤素的聚合物或其他酸性聚合物后,应使用PE清理,然后再打PM材料,否则会引起爆炸。如果使用不合适的颜料,润滑剂或GF尼龙材料,将导致塑料降解。
  2. 后处理
    对于非常温下使用的产品,对质量有更高的要求。它需要进行热处理。

将产品浸入浓度为30%的盐酸溶液中30分钟,然后用肉眼观察并确定是否有残余应力裂纹,以检查退火处理效果。
POM的后处理技术

方法,温度和时间
空气浴退火140-150摄氏度,如果壁厚增加5mm,则增加40-60分钟。
油浴退火140-150摄氏度,如果壁厚增加5mm,则增加20-30分钟。

POM注塑


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