POM注塑模具及注塑成型加工方法

POM（也称为缩醛）是由甲醛和其他原料等聚合而成的。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是具有高密度和结晶度的热塑性工程塑料。它具有良好的物理，机械和化学性能，尤其是优异的耐摩擦性。

POM注射成型技术  是一种具有明显熔点的结晶塑料。一旦达到熔点，熔体粘度将迅速降低。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时，会引起分解。铜是POM的降解催化剂，与POM熔体接触的区域应避免使用铜或铜材料。

1. 塑料
   POM的加工吸水率低，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但湿的原料必须干燥。干燥温度在80摄氏度以上，时间在2-4小时以上，应根据供应商的数据表进行。回收材料的利用率通常在20％到30％之内。但是，这取决于产品的种类和最终用途。有时可以达到100％。
2. 注塑机的选择
   除了对没有材料堆积区的螺杆的要求外，对注塑机也没有特殊要求。可以使用一般的注塑成型。
3. 模具和浇口
   的设计普通模具的温度控制在80-90摄氏度，流道的直径为3-6mm，浇口的长度为0.5mm，浇口的大小取决于塑料壁的厚度，直径圆形浇口的厚度至少应为产品厚度的0.5-0.6倍，矩形浇口的宽度通常为其厚度的2倍或更多，深度应为壁厚的0.6倍，剥离坡度应在40到1之间30岁

排气系统
POM-H的厚度为0.01-0.02mm，宽度为3mm。
POM-K的厚度为0.04毫米，宽度为3毫米

4. 熔融温度
   您可以使用空气注入法测量温度。
   POM-H可以设置为215摄氏度（190 -230摄氏度）POM-Kit可以设置为205摄氏度（190 -210摄氏度）。
5. 注射速度
   常见的是中等速度，该速度有点快，太慢的速度容易产生波纹，太快的速度容易产生射线和剪切过热。
6. 包装
   最好降低包装。通常，它不超过200bar。
7. 停留时间
   如果设备没有熔融保留点，
   POM-H在215摄氏度的温度下，保留时间为35分钟。
   POM-K在205摄氏度的温度下，20分钟的保留时间不会有严重的分解。

在注射成型温度下，熔体在料筒中的滞留时间不得超过20分钟。POM-K可以在240摄氏度下绞合7分钟。如果在停机期间，温度可以降低到150摄氏度，如果停机时间较长，则必须清洁机筒，关闭加热器。

8. 停机时间
   您必须使用PE或PP清洁机筒，关闭加热器并推动螺丝前沿区域，保持机筒和螺丝清洁。杂质或污垢会改变POM（尤其是POM-H）的过热稳定性。因此，在耗尽含卤素的聚合物或其他酸性聚合物后，应使用PE清理，然后再打PM材料，否则会引起爆炸。如果使用不合适的颜料，润滑剂或GF尼龙材料，将导致塑料降解。
9. 后处理
   对于非常温下使用的产品，对质量有更高的要求。它需要进行热处理。

将产品浸入浓度为30％的盐酸溶液中30分钟，然后用肉眼观察并确定是否有残余应力裂纹，以检查退火处理效果。
POM的后处理技术

方法，温度和时间
空气浴退火140-150摄氏度，如果壁厚增加5mm，则增加40-60分钟。
油浴退火140-150摄氏度，如果壁厚增加5mm，则增加20-30分钟。