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塑料模具价格，开一套塑料模具多少钱
作者: 海川模塑
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发布时间：2019-11-29
开一套塑料模具多少钱，如何降低模具成本？
首先，一个基本的问题，模具的成本是多少，很多人认为模具的成本是模具材料费+加工费+税，当然是人工费和设计费，但是我们可以认为人工费包含在加工费中。从狭narrow的角度来看，这个答案是好的，但如果仅仅是这个，那么除了偷工减料和逃税之外，还有什么方法可以控制或降低成本？
因此，要真正谈论控制模具的成本，我们必须分析影响模具成本的各种因素。
塑料模具价格– 产品合理设计控制成本
产品设计是否合理是影响模具成本的最大因素。我公司从事模具生产二十多年。这种事情经历了很多。有时，为了降低产品成本，产品工程师和模具设计师之间的沟通不畅，模具的成本将成倍增加。我们公司已经接管了德国一家残疾人汽车配件公司的设计。其中一部分是调用中间分区。根据原始设计，这部分非常大。模具制造成本约400万元，配套注塑机4000余吨。但是，客户使用新设计将其分为两部分，两套模具的生产成本加起来不超过200万。配套的注塑机均为1500吨。
因此，产品设计人员应尝试尽可能多地了解模具知识，以使设计的产品尽可能适合模具工程，并且不会增加模具的难度和成本。在满足汽车装配要求的前提下，与模具部门保持良好的沟通是降低模具成本最有效，最直接的措施。
生产力和生产关系还有一个哲学问题。一些产品工程师认为模具成本对您的模具公司来说是事关重大，与我无关。但是，如果生产关系重组，注塑公司和模具公司合而为一，会发生什么？实际上，这是一种社会趋势。现在经营状况更好的公司是注塑公司和模具公司的合并。仅靠制造模具而存在的一家公司几乎无法生存。
塑料模具价格–产品设计变更节约成本
模具公司经常会遇到这种情况。在某个项目中，模具仅设计完毕，模具框架仅需订货后即可收到客户变更通知。如果变化很小，则不会影响模具的整体结构。没关系，有时会更严重，因为产品的形状会发生变化，需要向模具中添加机构，甚至必须重新订购模具基座。该成本增加了。因此，请尽量减少设计变更。有很多快速的原型制作方法。在制作模具之前，将使用快速成型的3D进行整个车辆的组装，并且可以及时校正产品的3D，以最大程度地减少因产品设计变更而导致的成本增加。模具设计是否完美影响模具整体费用
这里有两种情况需要分析：- 首先是模具设计的合理性和可加工性。
- 第二种情况是模具设计浪费。如果模具用户只要使用模具开发市场就能清楚地生产500个样品，那么如果我们根据寿命为30万个模具的模具进行设计，那么成本将会很大，这是设计的浪费。
- 尝试减少模具试验次数
让我们分析一下模具试用次数过多的原因。
- 首先是模具设计没有经过足够的集体审查，模具结构不合理。因此模具在测试后必须进行许多改进，从而使模具成本超出预算。如果经过几次改进，就可以得到它。真幸运 有很多情况不能令人满意。即使模具要报废和返工，成本也无法控制。在某些情况下，模具设计非常好，但模具加工不到位，这使得试验次数无故增加，直接增加了模具成本。没有人反对这个问题，因此许多模具公司增加了对测量设备的投资。
- 其次是没有选择最佳成型工艺的模型和注塑机的模型。模具制作精良，但注塑产品并不理想。试验次数无故增加，直接增加了模具成本。这是一些小型模具厂的普遍问题。
- 第三是对塑料的物理性能缺乏足够的了解，甚至收缩率也不准确。这种情况时有发生。因此，在设计模具之前，有必要了解塑料的物理性能，以有效减少试验次数。
模具材料及标准件采购费用对模具价格的影响
选择一个稳定，信誉良好的供应商。如果由于贪婪和草率的购买导致模具失灵，这是很可惜的。这实际上是很多事情。尽管可以调查供应商的责任，但最大的损失是模具公司和模具用户。高价格的模具用起来很便宜
如果说的话，我们就用10万元人民币要求一个汽车杂物箱的模具。使用的塑料为PA + 30％GF，注射周期为30秒，模具寿命为300,000。结果，制成了汽车杂物箱的模具，样品的尺寸和物理性能。但是，由于在注射过程中注射困难，注射周期花费了60秒，并且无法使用10万个模具的生产量来赶上车辆。必须再次铸造模具。根据原模具情况，需要一次铸造3套模具。它还花了很多钱，我认为这套模具的成本是原始预算的三倍或六倍。您对模具的控制成本有不同的看法吗？综上所述，为了有效地控制模具成本，必须做到以下几点：
合理的产品设计，最小的设计更改，完美的模具设计和加工流程，产品工程师与模具工程师之间的良好沟通。