预防塑胶模具加工中的问题

怎样预防塑胶模具加工时的损伤，要想预防损伤就得提高我们自身的实力，要是没有实力那客户为什么要选择我们呢，客户为什么不去选择更好的，人家都说货比三家要想让客户留下来，就得提高我们的预防意识、但这还不够必须要做到才能给客户一种信任。


　　预防塑胶模具加工时的损伤措施：


　　1.良好的铸件结构设计


　　铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。


　　2.合理的塑胶模具结构设计


　　1)模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形。


　　2)浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。


　　3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。


　　4)保持模具热平衡。


　　3.规范热处理工艺


　　通过热处理可改变材料的金相组织，保持必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。正确的热处理工艺，才会得到非常好的效果，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。


　　4.压铸生产过程控制


　　1)温度控制：模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在保持成型良好前提下，用较低的浇注温度。


　　2)合理的压铸工艺：比压、充填速度。


　　3)调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。


　　4)对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。