塑料瓶盖成型设备及型坯的设计

塑料瓶盖成型设备及型坯的设计

塑料注射吹塑成型制备实例
塑料瓶聚乙烯药瓶是指用于中西药的片剂、胶囊、丸剂的包装瓶。它可采用挤出吹塑，注射吹塑等工艺成型。药瓶也可选用聚丙烯、聚苯丙烯、聚乙烯等塑料材料。由于注射吹塑成型的聚乙烯药瓶具有许多优点，它在医药品包装领域得到广泛应用。成型设备、三工位注射吹塑成型设备包装注射工位，液压传动装置，可编程序控制器，吹塑工位，脱膜工位，火焰表面处理装置等。
该设备还具有自动润滑系统和自动诊断系统，其主要技术参数如下。
1.注射工位 一次注射量125kg，锁模力500kn。2.吹塑工位 锁模力66KN3.型坯模具 无流道模具.4.成型周期 10~15S.3.型坯的设计
型坯的设计包括型坯的外形及型坯芯棒外形的设计. 聚乙烯药瓶多是圆形回转体,瓶可分为瓶口(型坯口)、瓶颈(型坯颈)、瓶肩(型坯肩)、瓶身(型坯身)、瓶底(型坯底)等部位.
4.PE药瓶的成型工艺
(1)药瓶生产的工艺过程
材料混合—物料塑化—注射—开启型坯模—型坯及芯棒转位—吹塑模具闭合—型坯吹胀冷却—开启吹塑模—药瓶模脱模、药瓶—火焰表面处理—包装
(2)药瓶生产配方
1.材料的选择 吹塑成型的聚乙烯一般为高密度聚乙烯,有较好的力学性能和耐应力开裂性能,以及较好的卫生性能,其钛含量钛白粉或乳白母料，着色力强，分散性好；硬脂酸锌，有较好的润滑性能，以提高型坯的光泽及脱模性，兼具热稳定作用，防止白色药瓶变黄。