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注塑模具公司哪家好，如何选择？
作者: 海川模塑
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发布时间：2019-12-27
如何选择注塑模具供应商？注塑模具公司哪家好？
采购塑料注塑模具的主要原因是价格，而归根结底，这是主要因素。但是，如果我们希望进行良好的讨论并询问在选择中国注塑模具供应商时要寻找什么，我们可以寻找以下各项：
我从事注塑成型故障射手已有八年了，今天在我的工作中，我总是遇到好事和坏事。您很快就会看到，我已经看了很多有关带船经验的人的文章，原则上我同意，但是要谨慎，这种经验不会使人以为他们知道这一切。
错过的大部分是好的沟通者。问题是注塑成型故障排除程序是您可以被叫来解决问题，并且通过修复该问题，可以将原来从事此工作的人员放在一起，可以将故障排除程序视为对其工作质量的批评。因此，最好的注塑成型故障排除专家是可以与人们一起解决问题的专家，而不必被视为英雄。
如何减少注塑件的凹痕？
通过遵循适当的零件设计，可以最大程度地减少缩痕。如果在“ A”表面的后面有任何肋或结构特征，则不会消除凹痕。但是通过适当的零件设计，可以将它们最小化到看不见的程度。
您将永远不会用油漆覆盖水槽标记，它们看起来会比在塑料部件上看起来更糟。有一些好的方法可以在上漆之前检查零件上的凹陷。这些是：
注射成型工艺会影响收缩率，但不会像填料那样大。
增加收缩率：缩短注塑模具的冷却时间。较高的模具温度。产品厚度更大。注射过程中较高的树脂熔体温度。树脂中更多的增塑剂。注射速度较慢。较小的包装/保压压力和体积。
减少收缩率：更长的注射模具冷却时间。降低模具温度。产品壁更薄。降低注射过程中的树脂熔体温度。更高的注射速度。更大的包装/保压压力和体积。滑石，玻璃珠或玻璃纤维等填充物（纤维会产生更多的各向异性收缩）。
注射速率，填充和模具温度会显着影响模制应力或留有空隙和凹陷痕迹。模压应力会影响翘曲，溶剂敏感性，尺寸稳定性和抗冲击性；因此，需要考虑这些三次效应。
注塑成型翘曲的原因
翘曲通常是由模压应力引起的。翘曲的问题与半结晶材料有关，HDPE是半结晶的聚合物，沿流动方向和整个流动方向具有不同的收缩率，从而导致翘曲。仅通过优化处理参数很难消除该问题。如果可以使用多个浇口，则可能有助于多向流动，从而减少翘曲。
影响最大的两个区域是注塑模具的温度和浇口的位置和类型。不知道构型或流程很难给出具体的建议，而是从分子规模考虑零件。想象一下，零件的表面是相互连接的晶体，从注塑模具的最冷表面开始冷却，该表面将是多个点，并在不到一秒的时间内散布成圆形。您需要尽可能冷的表面并且可重复使用，并且要使流道尽可能均匀地填充模具。相对于从一侧到另一侧以及塑料注射模的零件配置的流动前沿更均匀 均匀温度的表面温度将使翘曲最小化。有一些设计技巧也可以最大程度地减少翘曲，但是您可能会超过这一点。至于浇口的类型，应尽可能大，以免增加剪切力。还要监视喷嘴的熔体温度，寻找最低温度以确保完全填充模具。
如何预测注塑模具的收缩率？
注塑模具技术研讨会可以帮助模具公司教育员工。但是我认为您在现实生活中遇到的每个注塑模具收缩问题都是由太多的影响引起的，很少有人可以跟踪它。
两者都是高度发达且功能强大的产品。哪一个比根本没有过程计算要好得多。从这个意义上讲，您选择的任何一个都不会出错。那也一样，因为要以真正的知情方式回答问题将很困难。在工业条件下，几乎没有人能同时熟练使用两种系统。
诸如注塑成型工艺仿真之类的利基产品需要行业专家的支持，他们可以将自己的产品固定在工厂地板以及键盘上。我认为Autodesk的CAD经销商渠道很难做到这一点。我现在只是围观者，但我感觉到Mouldflow已停滞不前，而Mouldex的势头一直在增长。当然，在过去的几年中，我已经阅读并看到了很多有关Mouldex的文章，而几乎没有有关Mouldflow的文章。它只是Autodesk的利基市场，但却是Mouldex的核心业务。
注塑模具排气问题
排气孔可能是注塑产品最重要的部分之一。许多工程材料，例如PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）都有放气的趋势。迄今为止，我的最佳做法是：
如何与台州注塑模具制造商合作？
多年来，我们一直以低廉的注塑模具成本获得优势在中国制造。你得到你所付出的。我听说去年刚刚有一半来自中国的注塑模具破裂，水在压机中冒出。作为80年代和90年代的注塑模具制造商，我们开始看到进口钢进入我们的机器。我们可以在CNC或抛光上判断出我们没有得到讨价还价的机会。经过OMG热处理后，翘曲。我们常说他们将旧的“弹簧床”放入合金中。在这种钢上钻孔时，用手将无法保持恒定的进给速度，您会感到钻头推入容易，然后再用力等。因此，在订购带有认证的塑料模具时，我们必须非常精确。2004年，我们从一家中国制造商订购了4个大型注塑模具，热处理非常糟糕，我们没有获得认证，它看上去是假的。有人试图拉快。我硬度测试了从注塑模具不好。早在2004年，我们就为这些注塑模具花费了约45万美元，并且我们试图外包并处理工程实际完成。我们试图做所有真实的事情，但事与愿违。这些注塑模具是用于电气元件的，我零件的公差很关键，4到8个腔模，质量根本不存在。填充玻璃的尼龙在8个月内就磨损了这些注塑模具，我们不得不重新安装模具。
将注塑模具外包给中国的考虑
如果您打算在美国境外制造模具，并且没有国际专利。请记住，您没有合法的手段阻止中国的某人制造第二套注塑模具并生产您的产品并在澳大利亚，日本或欧洲出售，很可能在您将其在美国推出之前。
根据我的经验，很多问题来自沟通和工作习惯。中国许多注塑模具制造商的英语听和说得不太好，这可能是造成某些问题的最大原因。如果沟通没有问题，那么中国制造商将非常愿意为客户做所有可能的事情。
中国注塑模具制造商的事实
除非您真正追求使用优质的模具钢，否则中国的注射模具会在水，模具钢上大放异彩。我看到过中国的塑料注塑模具实际上在压力机中弯曲，因为它们的注塑模具是铅的柔软性。我见过制作精良的中国模具，但同样，所用的材料还是低于标准的。通信的延迟也是一个持续的问题。这就是我在中国使用美国，英国或意大利的原因之一-不必担心前面提到的任何事情。中国注塑模具保持更具竞争力的价格的唯一原因是该国将其货币与美元挂钩，因此您永远看不到真正的成本。在不远的将来，中国人将无法继续将其货币与美元挂钩，特别是当美元被我们自己的政府浪费时。由于美元政策疲软，这使除中国以外的所有人都非常昂贵。但是，对于我们的欧洲朋友来说，这使得美国制造的东西具有成本竞争力。但是，即使使用我们几乎一文不值的货币，我在葡萄牙仍然可以节省25-30％的昂贵工具。
采购塑料注塑模具的主要原因是价格，而归根结底，这是主要因素。但是，如果我们希望进行良好的讨论并询问在选择中国注塑模具供应商时要寻找什么，我们可以寻找以下各项：
- 参考-从他们那里获得它并做功课
- 工具钢的起源
- 商店和设备的资本投资-是潜水吗？
- 到位（已建立的方法）项目计划，该计划显示构建的各个方面并提供更新
- 质量体系
- 验证系统
- 了解您的产品-他们以前这样做过吗？
- 他们拥有多少能力-他们可以自己做所有事情吗？
- 容量以及您下达订单时的状态
- 他们能够为您提供全国服务吗？
我从事注塑成型故障射手已有八年了，今天在我的工作中，我总是遇到好事和坏事。您很快就会看到，我已经看了很多有关带船经验的人的文章，原则上我同意，但是要谨慎，这种经验不会使人以为他们知道这一切。
错过的大部分是好的沟通者。问题是注塑成型故障排除程序是您可以被叫来解决问题，并且通过修复该问题，可以将原来从事此工作的人员放在一起，可以将故障排除程序视为对其工作质量的批评。因此，最好的注塑成型故障排除专家是可以与人们一起解决问题的专家，而不必被视为英雄。
如何减少注塑件的凹痕？
通过遵循适当的零件设计，可以最大程度地减少缩痕。如果在“ A”表面的后面有任何肋或结构特征，则不会消除凹痕。但是通过适当的零件设计，可以将它们最小化到看不见的程度。
您将永远不会用油漆覆盖水槽标记，它们看起来会比在塑料部件上看起来更糟。有一些好的方法可以在上漆之前检查零件上的凹陷。这些是：
- 使用高架投影仪在零件上投影亮线的网格图案，网格图案中的变形很容易显示出凹陷。
- 用酒精擦拭零件，观察干燥方式。水槽区域需要更长的时间才能干燥。
注射成型工艺会影响收缩率，但不会像填料那样大。
增加收缩率：缩短注塑模具的冷却时间。较高的模具温度。产品厚度更大。注射过程中较高的树脂熔体温度。树脂中更多的增塑剂。注射速度较慢。较小的包装/保压压力和体积。
减少收缩率：更长的注射模具冷却时间。降低模具温度。产品壁更薄。降低注射过程中的树脂熔体温度。更高的注射速度。更大的包装/保压压力和体积。滑石，玻璃珠或玻璃纤维等填充物（纤维会产生更多的各向异性收缩）。
注射速率，填充和模具温度会显着影响模制应力或留有空隙和凹陷痕迹。模压应力会影响翘曲，溶剂敏感性，尺寸稳定性和抗冲击性；因此，需要考虑这些三次效应。
注塑成型翘曲的原因
翘曲通常是由模压应力引起的。翘曲的问题与半结晶材料有关，HDPE是半结晶的聚合物，沿流动方向和整个流动方向具有不同的收缩率，从而导致翘曲。仅通过优化处理参数很难消除该问题。如果可以使用多个浇口，则可能有助于多向流动，从而减少翘曲。
影响最大的两个区域是注塑模具的温度和浇口的位置和类型。不知道构型或流程很难给出具体的建议，而是从分子规模考虑零件。想象一下，零件的表面是相互连接的晶体，从注塑模具的最冷表面开始冷却，该表面将是多个点，并在不到一秒的时间内散布成圆形。您需要尽可能冷的表面并且可重复使用，并且要使流道尽可能均匀地填充模具。相对于从一侧到另一侧以及塑料注射模的零件配置的流动前沿更均匀 均匀温度的表面温度将使翘曲最小化。有一些设计技巧也可以最大程度地减少翘曲，但是您可能会超过这一点。至于浇口的类型，应尽可能大，以免增加剪切力。还要监视喷嘴的熔体温度，寻找最低温度以确保完全填充模具。
如何预测注塑模具的收缩率？
注塑模具技术研讨会可以帮助模具公司教育员工。但是我认为您在现实生活中遇到的每个注塑模具收缩问题都是由太多的影响引起的，很少有人可以跟踪它。
- 您始终应注意的一件事是材料的结晶，这是收缩的最大部分。而且这种结晶不仅受制程的影响（PVT-是一个重点）。
- 而且还受到机器和注塑模具的限制（冷却时间->结晶速率）。
- 同样，材料中的填料也会对结晶产生很大影响。
- 还请记住，后处理收缩也会导致结晶，进而导致注射模收缩。
- 并非每个零件的壁厚均一，这会导致收缩不均匀。
- 同样，所谓的无定形热塑性塑料也不是100％无定形，因此可能会收缩，具体取决于上述总体条件。
两者都是高度发达且功能强大的产品。哪一个比根本没有过程计算要好得多。从这个意义上讲，您选择的任何一个都不会出错。那也一样，因为要以真正的知情方式回答问题将很困难。在工业条件下，几乎没有人能同时熟练使用两种系统。
诸如注塑成型工艺仿真之类的利基产品需要行业专家的支持，他们可以将自己的产品固定在工厂地板以及键盘上。我认为Autodesk的CAD经销商渠道很难做到这一点。我现在只是围观者，但我感觉到Mouldflow已停滞不前，而Mouldex的势头一直在增长。当然，在过去的几年中，我已经阅读并看到了很多有关Mouldex的文章，而几乎没有有关Mouldflow的文章。它只是Autodesk的利基市场，但却是Mouldex的核心业务。
注塑模具排气问题
排气孔可能是注塑产品最重要的部分之一。许多工程材料，例如PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）都有放气的趋势。迄今为止，我的最佳做法是：
- 在分型线周围添加彼此间隔30mm的10mm宽排气孔。
- 始终遵循材料公司的建议以了解排气深度。
- 如果产品的芯子直径为50mm或更大，则必须通过顶出板对注塑模具进行排气，这意味着您必须在芯子侧面钻孔（不打水线等）。我通常使用5mm或1/4“钻头这样做。
- 始终排空。
- 抛光通风孔和通风道。这样可以使通风口自动清洁。它还可以使气体更好地逸出。
如何与台州注塑模具制造商合作？
多年来，我们一直以低廉的注塑模具成本获得优势在中国制造。你得到你所付出的。我听说去年刚刚有一半来自中国的注塑模具破裂，水在压机中冒出。作为80年代和90年代的注塑模具制造商，我们开始看到进口钢进入我们的机器。我们可以在CNC或抛光上判断出我们没有得到讨价还价的机会。经过OMG热处理后，翘曲。我们常说他们将旧的“弹簧床”放入合金中。在这种钢上钻孔时，用手将无法保持恒定的进给速度，您会感到钻头推入容易，然后再用力等。因此，在订购带有认证的塑料模具时，我们必须非常精确。2004年，我们从一家中国制造商订购了4个大型注塑模具，热处理非常糟糕，我们没有获得认证，它看上去是假的。有人试图拉快。我硬度测试了从注塑模具不好。早在2004年，我们就为这些注塑模具花费了约45万美元，并且我们试图外包并处理工程实际完成。我们试图做所有真实的事情，但事与愿违。这些注塑模具是用于电气元件的，我零件的公差很关键，4到8个腔模，质量根本不存在。填充玻璃的尼龙在8个月内就磨损了这些注塑模具，我们不得不重新安装模具。
将注塑模具外包给中国的考虑
如果您打算在美国境外制造模具，并且没有国际专利。请记住，您没有合法的手段阻止中国的某人制造第二套注塑模具并生产您的产品并在澳大利亚，日本或欧洲出售，很可能在您将其在美国推出之前。
根据我的经验，很多问题来自沟通和工作习惯。中国许多注塑模具制造商的英语听和说得不太好，这可能是造成某些问题的最大原因。如果沟通没有问题，那么中国制造商将非常愿意为客户做所有可能的事情。
中国注塑模具制造商的事实
除非您真正追求使用优质的模具钢，否则中国的注射模具会在水，模具钢上大放异彩。我看到过中国的塑料注塑模具实际上在压力机中弯曲，因为它们的注塑模具是铅的柔软性。我见过制作精良的中国模具，但同样，所用的材料还是低于标准的。通信的延迟也是一个持续的问题。这就是我在中国使用美国，英国或意大利的原因之一-不必担心前面提到的任何事情。中国注塑模具保持更具竞争力的价格的唯一原因是该国将其货币与美元挂钩，因此您永远看不到真正的成本。在不远的将来，中国人将无法继续将其货币与美元挂钩，特别是当美元被我们自己的政府浪费时。由于美元政策疲软，这使除中国以外的所有人都非常昂贵。但是，对于我们的欧洲朋友来说，这使得美国制造的东西具有成本竞争力。但是，即使使用我们几乎一文不值的货币，我在葡萄牙仍然可以节省25-30％的昂贵工具。