零件盒模具-塑料挂式零件工具盒模具加工

     零件盒模具的性能要求

        零件盒模具的组成零件按其用途可分为两大类，一类为结构零件，包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等，是直接成型塑料制件的关键零部件。零件盒模具的工作温度在200一 300℃。零件盒模具型腔复杂，尺寸精度和表面粗糙度要求高，对零件盒模具钢的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。

    零件盒模具钢材的选用要求

        因此黄岩模具公司在选用工具盒零件盒模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地高其加工工艺性能.其选用原则主要有以下几点：
　　1)具零件盒模具的钢材有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。
　　(2) 零件盒模具型腔表面应具有足够厚的硬化层，有一定的硬度和耐磨性。
　　(3)切削加工性好。零件盒工具盒模具形状往往比较复杂，切削加工成本常占到模具的绝大部分(一般约75% )，因而要求具有良好的切削加工性。
　　(4)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用.对大型高精度的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形。